文章内容混凝土密封固化剂是当前地坪工程的首选方案，因为该种地坪材料能有效提升地面强度，根治地面起砂起尘，并且质保期长，中途无需翻修。越是大型厂区越是中意此种地坪材料，但由于混凝土密封固化剂是渗透强化型地坪材料，不会表面成膜，所以对基面的强度、平整度有一定要求。或者说，基面的强度越高、地面越平整，混凝土密封固化剂施工出来的强度、亮度越好。所以前期介入有效保证混凝土地面的施工是很有必要的。
而混凝土地面的好坏，很大程度要看养护。因为混凝土施工后，混凝土的强度是逐步提升的。养护到28天强度可以提升到高。同时如果养护期间地面缺水则会给混凝土地面留下各种弊病,那要如何对混凝土进行养护呢？ 下面会做一个系统的介绍。
一、养护分类。
常规混凝土养护分为自然养护和蒸汽养护，在工地现场由于条件的限制一般都是进行自然养护。
二、自然养护的方法
1、物品保水遮盖
常规混凝土养护期间，重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面采用篷布、塑料布、草帘、麻袋片进行紧密覆盖，并及时的晒水保持面层的覆盖物撑起处于湿润状态，防止混凝土因为表面水分蒸发而出现面层的缺陷。
以上几种方法各有利弊，以下具体分析。
（1）采用篷布、草帘、麻袋片等覆盖保水，保水的同时覆盖物中的色素会溶于水中，并在持续的保水过程中渗透到混凝土的内部，会改变混凝土原有的色泽。
（2）采用塑料布进行表面保水，这个可以避免以上色素的问题，但塑料布很难完全紧密的和混凝土集合在一起，这就会造成地面表面续存的水分不均匀，混凝土表面保水的程度不一，终会导致混凝土表面出现一深一浅的色差，很难消除。
2、施工混凝土养护剂。（不适用于以后要做粉刷或施工混凝土密封固化剂的地面上）
混凝土养护剂一般是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，组织其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。但这种养护剂薄膜很多时候在养护完成后无法自行老化脱落，会造成后续地坪漆工程中无法渗透到混凝土内部的问题。环氧地坪漆底漆无法渗透下去，就无法和地面产生附着力，混凝土密封固化剂无法渗透下去，就无法与混凝土内部的水泥物质反应。
三、混凝土的养护时间
（1）前期养护
根据现行规范《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）5.1.1规定养护时间不应小于7天。不小于7天，到底多少天未做明确的规定，但是结合现场的施工实际对与机械抹光的混凝土面层应以10-14天为宜。
（2）后期养护
混凝土的强度一般要28天才能达到设计强度。有些人觉得养护14天强度已经足够，这只是因为前期混凝土强度的发展速率高，后期的强度增长速度逐步减慢。养护28天就大大避免混凝土地面出现起砂、破损、龟裂的几率，更大限度的发挥混凝土的优势，使混凝土地面更好的提供健康整洁的生活生产环境。混凝土密封固化剂在混凝土上不是涂层，因此，它有效地解决了环氧、聚氨酯、蜡等有机高分子表面处理材料易剥落、易磨损及老化等问题。它也不是单纯简单地用固体去填充混凝土的空隙，而是通过充分渗透到混凝土中去，产生化学反应改变混凝土的结构，在三维空间状态形成一个整体结构，使其永久的密封、硬化、不起尘。这实际上就意味着省去了地坪的维护成本，不需要再一次施用蜡、聚氨酯、环氧等价格不菲且使用寿命短的材料，也省去了定期除掉涂层、重新施工的繁琐。使用了混凝土密封固化剂，混凝土地坪终身不需要修补与翻新。
混凝土是水泥及其相关的胶结材料通过水化反应制成的水泥石，其结构内部具有大量的毛细孔，泌水通道是未完全水化反应的钙离子和石灰（以CaO来表达）。这些因素与混凝土地面的强度、耐磨性、吸水性及起尘问题密切相关，混凝土密封固化剂的成功研制、投产使用极好地解决了这些问题。
当混凝土密封固化剂被应用到混凝土地面，密封固化剂就会通过表面毛细孔渗入到表层内部，渗透深度通常在3-6mm之间。活性硅酸盐就会迅速与氧化钙发生化学反应，产生晶状体硅钙凝胶，而这种硅钙凝胶正是水化水泥终凝固和粘合成混凝土的主要成分。
1、 硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙，有效增加结构密度，大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性。
2、 大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰，彻底解决收光型混凝土地面的起尘问题。
3、 大大减少地面表层结构的水分流动的路径，有效阻止水和化学物质的渗入，提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。
4、由于混凝土地面表层结构的致密，使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后，容易产生较高的光泽，看起来更加光亮和美观。
混凝土密封固化剂和以溶剂为基质、形成薄膜的表面混凝土密封剂不同。事实上混凝土密封固化剂是对混凝土地面表层作的一种处理，渗透深度通常在3~6mm之间，随着密封固化剂渗透作用的加深，硬化处理的效果会越来越好。而以溶剂为基质的密封剂仅仅是在混凝土地板表面形成封闭膜层，它的缺点是在频繁使用或交通流量大的情况下容易被磨损。这样不仅仅是损坏的保护层看起来感觉不好，而且损坏的混凝土地面更容易受到紫外光线、水和化学物质等的侵蚀。所以混凝土密封固化剂不仅保护混凝土地表面，还保护其渗透所达到一定深度的表层，同时由于其并不在混凝土地表面形成保护膜或封闭膜，所以它并不会被刮破、剥落，也不会印上轮胎的痕迹，也不需要重新加上保护膜。
综上所述，采用混凝土密封固化剂的地面具有以下功能：
（1）硬化及耐磨
用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高30%，耐磨性提高50%。地面不会受到磨损，反而会实现抛光的效果，且使用越久感观效果越好。强化、密封松散或起尘的混凝土，使其更密实、不起尘。
（2）密封及防渗
混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料，使之成为坚固的实体，防止其它物质渗透。从而延长了混凝土的寿命，同时使得地面易于清洗和维护。
（3）不起尘
混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用，构成混凝土整体的一部分，将其永久密闭，从而彻底达到表面不起尘的作用。
（4）减少摩擦印痕
汽车、叉车所产生印痕是大多数仓库、停车场存在的问题，尤其是在有机高分子材料，如聚氨酯、环氧、蜡等表面上，此现象尤为突出。若混凝土得到整体地密封、硬化，那么这些摩擦就会很少，且即使出现印痕，也能轻易地被清除。
（5）永久、迷人的光泽
经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用，地面就会逐渐产生迷人的光泽。这同有机高分子材料如环氧、聚氨酯、蜡等地面及粉体金刚砂地面的情况完全相反，这些地面经使用后，地面不断磨花、粗糙，很快会失去光泽及部分功能。
（6）保养及寿命
经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地面仅需日常清洗的保养即可，它的使用寿命可长达20年以上。
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