永旺混泥土密封固化剂通常称之为混泥土固化剂或混泥土密封剂,现中国市场有三代产品: 混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物(C-S-H),C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应,这种反应在自然状况下无法完全进行,总有大量游离的 。液态硬化剂中所含的活性硅酸根离子( )与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物(C-S-H),使混凝土中的钙离子( )进一步参与反应,更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。
历史进程
第一代钠基产品
有限提高混凝土强度和耐磨性,缺点控制不好容易泛碱发白,这种产品的市场由初的进口产品为主,变成如今的与国内产品平分天下.另外由于国内产品大多数为仿制品,在材料助剂方面它无法去完全照搬进口产品,性能方面有很大区别.
第二代钾基产品
这种产品在大陆市场不是很常见,其性能比钠基的稍微有所改进,但不是很明显,替换的可能性很小.
第三代锂基产品
锂基的产品在性能上与前两代产品相比,具有无 比的优越性,它可以很大程度上降低或避免混凝土和耐磨地面的发丝状裂纹,它可以更大程度上提高混凝土和耐磨地面的抗压强度和耐磨性,它可以避免前两代产品出现的泛碱发白的通病,在施工方面减少了清水冲洗基面的繁琐工序,等等事实说明了第三代锂基产品的优越性和理想性!
选用锂基混凝土
碱骨料反应
碱骨料反应(ASR反应)——世界公认的混凝土致命伤
碱骨料反应或碱硅反应,(Alkali Aggregate Reaction,简称AAR,或Alkali Silica Reaction,简称ASR)是指混凝土原材料中的水泥、外加剂和水中的碱( 或 )与骨料中的活性成分反应,在混凝土浇筑成型后若干年(数年至二、三十年)逐渐反应,反应生成物吸水膨胀使混凝土产生内部应力, 膨胀开裂、导致混凝土失去设计性能。由于活性骨料经搅拌后大体上呈均匀分布。所以一旦发生碱骨料反应、混凝土内各部分均产生膨胀应力,将混凝土自身胀裂、发展严重的只能拆除,无法补救。从1824年混凝土被发明出来并投入使用起,ASR不良反应就被专家认为是混凝土结构癌的致命伤。
减轻ASR反应
锂——是唯一帮助减轻ASR不良反应的元素
与前两代产品相比,锂基混凝土硬化剂不含钠(Na)、钾(Ka)元素,而钠(Na)、钾(Ka)化合物会和基料中的活性物质发生碱化反应。因此,锂是唯一一个可以减轻ASR(碱化)反应的物质。
新锂基科技产品是未来50年显著超越市场上所有其它以化学反应方式处理的混凝土地面固封及硬化剂产品。
类别 |
钠基液态硬化剂 |
钾基液态硬化剂 |
锂基液态硬化剂 |
成分 |
Nasi硅酸钠溶液 |
KS硅酸钾溶液 |
Lisi硅酸锂溶液 |
功能 |
钠离子干扰与混凝土的反应 |
钾离子干扰与混凝土的反应 |
锂不干扰混凝土发生反应 |
含量比例 |
: =1:3 |
: =1:4-5 |
: =1:20 |
吸水率
降低程度 |
28% |
75% |
89% |
水渗透率
CRD-C48-73 |
4.8厘米/秒 |
5.2厘米/秒 |
7.5厘米/秒 |
完全硬度 |
35 |
60 |
86 |
莫式硬度 |
3.5 |
4.7 |
7.0 |
抗弯强度ASTMC78-94 |
430psi |
460psi |
635psi |
高光 |
需6-9个月 |
需6-9个月 |
次日见效,30天内日益明显 |
地面泛潮 |
钠凝胶吸收水,热胀冷缩后泛潮 |
钾凝胶吸收水,热胀冷缩后泛潮 |
无膨胀凝胶不吸收水,也不会引起泛潮 |
龟裂 |
会出现表面细纹 |
会出现表面细纹 |
不会出现表面细纹或发丝状裂纹 |
使用 |
浸润30分钟,刷涂冲洗残留物 |
浸润30分钟,刷涂冲洗残留物 |
浸润,不用冲洗 |
施工后清洁 |
可能会形成中度至重度发花泛碱,不易清除 |
可能会形成轻度发花泛碱,不易清除 |
基本不产生浮灰,易清洗 |
莫氏硬度 拼音英文名称:
说明:表示矿物硬度的一种标准。1824年由德国矿物学家莫斯)首先提出。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分十级来表示硬度:滑石(talc)1(硬度小),石膏(gypsum)2,方解石(calcite)3,萤石(fluorite)4,磷灰石(apatite)5,正长石6,石英(quartz)7,黄玉(topaz)8,刚玉(corundum)9,金刚石(diamond)10。硬度值并非绝对硬度值,而是按硬度的顺序表示的值。
通过有效渗透(3-8mm),它们与混凝土发生化学反应,生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙,这个产物填补了混凝土中的毛细孔,使整个混凝土成为一个密实坚固的实体,从而得到一个无尘、致密的整体,达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。
产品优点
1. 阻止ASR(硅不良反应)。混凝土密封固化剂具有低粘度、低碱性的特点,在混凝土中降低与钙化合物反应速度,而且能渗透的更深、反应更完全,更均匀的穿透混凝土表面,让ASR不良反应停止。
2. 高锂含量,不含钠盐钾盐,避免混凝土表面龟裂,泛碱。
3. 不含膨胀性乳胶,防止混凝土吸水,泛潮。
4. 有效防止水、油的渗透以及化学的侵蚀。
5. 大程度提高混凝土的硬度、强度和耐磨性能。经过混凝土密封固化剂处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较,其硬度增加到莫氏7°。混凝土密封固化剂处理的地面,一个月内比未处理的地面强度提高50%,并且随着时间持续增强。
6. 快速显现光泽并且越用越亮。
7. 渗透性好,永久性保护,不会剥落。
8. 水性产品,不含VOC,不燃,无毒。是高科技含量的环保产品。
9. 施工方便,一次涂布,无需擦洗。
- 保养费用低,无需打蜡。
- 适用于新旧混凝土。
产品性能特点
坚 硬:经混凝土渗透密封水性固化剂处理后的地面,莫氏硬度将达到9,莫氏硬度
提高45.3%;
耐 磨:混凝土渗透密封水性固化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体
增加硬度和密实度,经使用“固地宝”的地面熟化后,耐磨度将提高到8倍以上;
防 尘:混凝土渗透密封水性固化剂与混凝土中的硅酸盐发生化学反应,在混凝土表面
形成一个无尘、致密的整体,永久控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
防 滑:一般的混凝土地面,盐碱成份会从表面析出,导致打滑。但“固地宝”地面则不同,它在
混凝土表面形成一个坚固、致密的整体,盐碱成份不会从表面析出。
抗 压:抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3%,抗折强度提高3倍以上。
抗 渗:能有效渗入到混凝土内,并与其发生化学反应,锁住里面的毛孔,对混凝土
表面起到永久的密封效果,能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内;
抗风化:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响.能有效阻止氯离子的通过.测试表明
经处理过的地面,不会因暴露在电磁或水雾中受到影响;
耐腐蚀:经处理后的地面,将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能。
光 亮:经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽,使用越久
光泽度越好。
环 保:混凝土密封固化剂是一种混凝土, 密封、防尘、耐磨硬化剂,无色、无臭、无毒
不燃,能使混凝土坚固和防尘;能阻止水份 、油污渗透、碱化、风化等。
施工方法:
- 1.将基层表面清理干净、除去浮灰,油污等不利于粘结的物质;若为旧基层坑洼过多需预先补平;依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量。
- 将高渗透密封固化剂均匀倒在地面上,自由流动渗透,同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透;当基面渗透反应变得滑稠,用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应。
- 观察基面的密实程度和渗透状况,进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂。
- 待基面渗透反应完全后(表面水分没有完全干燥为佳),使用专业的清洗地面机器,去清洗表面以及除去多余的材料。
- 在完工24小时后,用软毛抛光垫在地坪表面上抛光,需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长,光泽度越好。
混凝土密封固化剂施工 说明:永旺混凝土密封固化剂该产品为无色透明液体材料,使用方便,无色、无臭、无毒、不燃、渗透力强,可永久性密封混凝土,该产品通过有效渗透,与混凝土中的游离氧化钙,半水化水泥成分发生复杂的化学反应,产生硬质物质使得混凝土中的结构更加致密、坚固,毛细孔被有效密封,永远避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。从而得到一个无尘、致密、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混凝土地面。大大提高混凝土的抗渗、耐磨、冻融循环、硬度等各种性能指标,使用越久光泽度越好。 适用范围 适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土、水磨石、水泥基耐磨地面以及水泥砂浆面层等以水泥为基质的建筑材料表面,如工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送中心、公路等区域。 混凝土密封固化剂维护 1、刚施工的地坪建议经常用水清洗表面,因为水清洗会加速反应过程,使得地面的密封和固化效果提前完成,光泽也会提前出现。 2、如有油污,颜色液体等应及时擦除,否则有可能在表面留下印迹。但是不会影响使用效果。 施工方案 1、清理基面:使用专业洗地机清洗地面,露出混凝土清洁新鲜的表面。(目的:清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆,打开原有地面更多的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更好地渗入地面) 2、用专业打磨机配50目环氧树脂磨碟进行全面打磨(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),并将基面清理干净,将水泥毛细孔充分显露。 备注:如地面起灰起砂比较严重的地面建议先用水磨石机器进行深打磨。 3、喷洒混凝土密封固化剂:均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的半干燥地面(每平方用量:0.2㎏-0.4㎏),约12小时后(在此过程好保持地面湿润状态),用清水清洗整体基面,将明水全部清除。 4、清洗基面:完成程序(3)施工12小时后,湿润清洗地面。(目的:利用水的渗透能力将材料带入更深层。清洗堆积表面的材料,目的:防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点。) 5、用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟进行全面打磨2-3遍(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),对整体基面进行初步抛光。 6、用专业打磨机配500目或800目环氧树脂磨碟进行全面打磨2-3遍(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),对整体基面进行全面抛光(直至地面手感光滑并带有少量光泽为止)。 备注:有颜色的金刚砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配500目环氧树脂磨碟”(防止打花地坪)。 注意事项 1、混凝土密封固化剂本身不改变基面的光滑度和平整度,旧地面和强度较低地面是否出现光泽需视原地面强度、硬度、耐磨度、光泽度等指标会明显提高。 2、机械压光地面和耐磨地面使用固化剂后经抛光会立即出现光泽、使用时间越长、感观效果越好。 3、强度低、起尘、表面精糙地面(问题耐磨地坪、水磨石地面、混凝土地面),加大用量也可能起不到相应作用。 4、镜面效果地坪为高标准地坪,需原基面为高标准要求地面、较大的材料用量和超精细抛光工序。 5、本品无毒、无味。为不燃品,需贮存于阴凉干燥的环境。 6、本品只能用塑料容器盛装,不能用金属容器盛装且不能接触金属物。 7、施工养护期为7天,养护期内可使用,但需要注意防止重物撞击、划伤等。 8、本产品不得稀释,并防止受冻。 9、混凝土密封固化剂未受冻都可使用,但强度增长时间应适当延长。在地坪温度大于5℃时使用。 10、如不小心溅入眼中,应用大量清水冲洗。储藏在儿童不易接触的地方,严禁吞食。
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