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博客－ 环氧地坪龟裂（开裂）的原因和解决方法
发布时间：(4/8)标签：环氧地坪
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环氧地坪龟裂（开裂）的原因和解决方法 |
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文章内容环氧地坪龟裂（开裂）的原因和解决方法
环氧地坪漆在涂装后因受各种因素的影响，不久就会产生部分断裂的现象，根据裂纹的形态（大小、深度、宽度）可分为发状裂纹、细裂纹、粗裂纹、龟裂、鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹等
1、细裂 涂膜涂装后产生肉眼不易辨认，但用十倍显微镜可明显观察到的细纹。它是由涂装内部的收缩力超过涂膜本身内聚力而引起涂膜表面的破裂。它无损于涂膜的美观，是涂膜老化的必然结果。但如果在涂装后不久就出现此种情况，那就是一种病态。
2、粗裂 涂膜在涂装后不久产生明显粗裂纹，有时可见底的现象。
3、龟裂 涂膜在涂装后出现形状类似龟背上纹路裂纹的现象。鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹也有此类似现象。
涂膜开裂现象产生的原因、预防措施和解决方法如下：
产生原因 防治方法
涂膜干燥后，硬度过高，而柔韧性又较差，如用含有共双键的脂肪酸或它的酯所配制的涂料 面漆硬度不宜过高，应注意涂料配方中涂膜的柔韧性
头道漆没干透就涂二道漆，两层涂膜内外伸缩力不一致 应在头道漆充分干透后再涂二道漆
涂层配套不适当，例如底漆层比面漆层涂膜软 通过试验解决涂层的配套性，一般使底漆涂层和面漆涂层的硬度、伸缩性接近
面漆中挥发组分太多，影响成膜的结合力而引起涂膜干裂 面漆的挥发组分不宜过多
涂层过厚，表层干而内层没有干透 施工中每道涂膜不宜过厚
催干剂用量过多或各种催干剂搭配不当 应注意催干剂的用量和搭配
涂膜在有污气（如二氧化硫、氨气等）的环境下应用 应避免在有污气的环境中施工和长时间使用
色漆在使用前未搅匀，上层树脂多颜料少，而下层颜料多树脂少，涂装后容易开裂 色漆应充分搅拌均匀后再施工
涂层耐候性或耐温变性不佳 注意涂料的使用环境温度
环氧地坪龟裂（开裂）的原因和解决方法
环氧地坪漆在涂装后因受各种因素的影响，不久就会产生部分断裂的现象，根据裂纹的形态（大小、深度、宽度）可分为发状裂纹、细裂纹、粗裂纹、龟裂、鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹等
1、细裂 涂膜涂装后产生肉眼不易辨认，但用十倍显微镜可明显观察到的细纹。它是由涂装内部的收缩力超过涂膜本身内聚力而引起涂膜表面的破裂。它无损于涂膜的美观，是涂膜老化的必然结果。但如果在涂装后不久就出现此种情况，那就是一种病态。
2、粗裂 涂膜在涂装后不久产生明显粗裂纹，有时可见底的现象。
3、龟裂 涂膜在涂装后出现形状类似龟背上纹路裂纹的现象。鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹也有此类似现象。
涂膜开裂现象产生的原因、预防措施和解决方法如下：
产生原因 防治方法
涂膜干燥后，硬度过高，而柔韧性又较差，如用含有共双键的脂肪酸或它的酯所配制的涂料 面漆硬度不宜过高，应注意涂料配方中涂膜的柔韧性
头道漆没干透就涂二道漆，两层涂膜内外伸缩力不一致 应在头道漆充分干透后再涂二道漆
涂层配套不适当，例如底漆层比面漆层涂膜软 通过试验解决涂层的配套性，一般使底漆涂层和面漆涂层的硬度、伸缩性接近
面漆中挥发组分太多，影响成膜的结合力而引起涂膜干裂 面漆的挥发组分不宜过多
涂层过厚，表层干而内层没有干透 施工中每道涂膜不宜过厚
催干剂用量过多或各种催干剂搭配不当 应注意催干剂的用量和搭配
涂膜在有污气（如二氧化硫、氨气等）的环境下应用 应避免在有污气的环境中施工和长时间使用
色漆在使用前未搅匀，上层树脂多颜料少，而下层颜料多树脂少，涂装后容易开裂 色漆应充分搅拌均匀后再施工
涂层耐候性或耐温变性不佳 注意涂料的使用环境温度
环氧地坪龟裂（开裂）的原因和解决方法
环氧地坪漆在涂装后因受各种因素的影响，不久就会产生部分断裂的现象，根据裂纹的形态（大小、深度、宽度）可分为发状裂纹、细裂纹、粗裂纹、龟裂、鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹等
1、细裂 涂膜涂装后产生肉眼不易辨认，但用十倍显微镜可明显观察到的细纹。它是由涂装内部的收缩力超过涂膜本身内聚力而引起涂膜表面的破裂。它无损于涂膜的美观，是涂膜老化的必然结果。但如果在涂装后不久就出现此种情况，那就是一种病态。
2、粗裂 涂膜在涂装后不久产生明显粗裂纹，有时可见底的现象。
3、龟裂 涂膜在涂装后出现形状类似龟背上纹路裂纹的现象。鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹也有此类似现象。
涂膜开裂现象产生的原因、预防措施和解决方法如下：
产生原因 防治方法
涂膜干燥后，硬度过高，而柔韧性又较差，如用含有共双键的脂肪酸或它的酯所配制的涂料 面漆硬度不宜过高，应注意涂料配方中涂膜的柔韧性
头道漆没干透就涂二道漆，两层涂膜内外伸缩力不一致 应在头道漆充分干透后再涂二道漆
涂层配套不适当，例如底漆层比面漆层涂膜软 通过试验解决涂层的配套性，一般使底漆涂层和面漆涂层的硬度、伸缩性接近
面漆中挥发组分太多，影响成膜的结合力而引起涂膜干裂 面漆的挥发组分不宜过多
涂层过厚，表层干而内层没有干透 施工中每道涂膜不宜过厚
催干剂用量过多或各种催干剂搭配不当 应注意催干剂的用量和搭配
涂膜在有污气（如二氧化硫、氨气等）的环境下应用 应避免在有污气的环境中施工和长时间使用
色漆在使用前未搅匀，上层树脂多颜料少，而下层颜料多树脂少，涂装后容易开裂 色漆应充分搅拌均匀后再施工
涂层耐候性或耐温变性不佳 注意涂料的使用环境温度
环氧地坪龟裂（开裂）的原因和解决方法
环氧地坪漆在涂装后因受各种因素的影响，不久就会产生部分断裂的现象，根据裂纹的形态（大小、深度、宽度）可分为发状裂纹、细裂纹、粗裂纹、龟裂、鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹等
1、细裂 涂膜涂装后产生肉眼不易辨认，但用十倍显微镜可明显观察到的细纹。它是由涂装内部的收缩力超过涂膜本身内聚力而引起涂膜表面的破裂。它无损于涂膜的美观，是涂膜老化的必然结果。但如果在涂装后不久就出现此种情况，那就是一种病态。
2、粗裂 涂膜在涂装后不久产生明显粗裂纹，有时可见底的现象。
3、龟裂 涂膜在涂装后出现形状类似龟背上纹路裂纹的现象。鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹也有此类似现象。
涂膜开裂现象产生的原因、预防措施和解决方法如下：
产生原因 防治方法
涂膜干燥后，硬度过高，而柔韧性又较差，如用含有共双键的脂肪酸或它的酯所配制的涂料 面漆硬度不宜过高，应注意涂料配方中涂膜的柔韧性
头道漆没干透就涂二道漆，两层涂膜内外伸缩力不一致 应在头道漆充分干透后再涂二道漆
涂层配套不适当，例如底漆层比面漆层涂膜软 通过试验解决涂层的配套性，一般使底漆涂层和面漆涂层的硬度、伸缩性接近
面漆中挥发组分太多，影响成膜的结合力而引起涂膜干裂 面漆的挥发组分不宜过多
涂层过厚，表层干而内层没有干透 施工中每道涂膜不宜过厚
催干剂用量过多或各种催干剂搭配不当 应注意催干剂的用量和搭配
涂膜在有污气（如二氧化硫、氨气等）的环境下应用 应避免在有污气的环境中施工和长时间使用
色漆在使用前未搅匀，上层树脂多颜料少，而下层颜料多树脂少，涂装后容易开裂 色漆应充分搅拌均匀后再施工
涂层耐候性或耐温变性不佳 注意涂料的使用环境温度
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